Els teixits de punt de polièster es tenyeixen a altes temperatures i pressions i sovint pateixen problemes com ara taques de color, taques de colors, tintura irregular, recristal·lització, fixació i abrasió. Això significa que els oligòmers i la coalescència del colorant es produeixen a les fibres durant el procés de tintura. S’analitzen i assenyalen mesures específiques per evitar taques de color i taques de cada procés, de manera que es poden reduir els problemes de qualitat en la producció.
Els teixits de punt de polièster, inclosos els teixits de punt barrejats amb cotó recobert de polièster i teixits combinats de polièster-cotó, solen trobar problemes com ara taques de color i taques a la superfície del teixit després de dispersar el tenyit a altes temperatures i pressions en la producció real. Els menors es poden tornar a tenyir després de despullar-los per reparar-los, però els seriosos no es poden reparar i només es poden tallar a la part posterior de la línia, provocant grans pèrdues.
Les fibres de polièster són fibres sintètiques hidròfobes. D’una banda, l’estructura molecular del polièster manca de grups actius com les fibres de cel·lulosa o les fibres proteiques que es poden combinar amb colorants; d'altra banda, les molècules de polièster estan disposades estretament i només hi ha petits buits a les fibres, de manera que quan la temperatura és baixa, el moviment tèrmic de les molècules canvia la seva posició en menor mesura.
Per tant, el tint de dispersió de teixit de polièster ha de ser tenyit per tenyit a alta temperatura i alta pressió
Tenyir dispers
En tintura a alta temperatura i alta pressió. Procés de tenyir fibres de polièster amb colorant dispers.
La forma del colorant dispers a la solució de tintura i a les fibres experimenta diversos canvis.
① En primer lloc, el colorant dispers es dispersa en forma de partícules (múltiples molècules de colorant únic cristal·lí) a través del dispersant en una solució aquosa, formant un sistema de dispersió.
(ii) En segon lloc, a mesura que augmenta la temperatura, el moviment tèrmic de les molècules de colorant s’intensifica i es diferencien gradualment en un estat monocristal.
(iii) Finalment, el colorant dispers en el seu estat cristal·lí únic penetra a les fibres, es transfereix a les fibres i arriba a l'equilibri.
Les molècules de colorant de la solució de colorant entren contínuament a l'interior de les fibres, mentre que una certa proporció del colorant dispers a l'interior de les fibres es transfereix des de l'interior de les fibres a la solució de colorant. La tintura arriba a l’equilibri en totes les etapes del procés de tintura dispersa. En totes les etapes del procés de tenyit, els cristalls simples del colorant dispers s’alliberen del dispersant quan tenen energia suficient per formar cristalls més grans (o recristal·lització) juntament amb altres cristalls simples del colorant dispers. Una vegada que aquests cristalls recristal·litzats són prou grans, formen punts o taques de colorant que poden augmentar el grau de plastificació de les fibres i ajudaran a completar el procés de tenyit el més ràpidament possible.
A més, la solubilitat dels colorants dispersos en aigua és molt baixa i el colorant de la solució de colorant ha de ser dispersat al bany de colorant en suspensió per una gran quantitat de dispersant quan es tenyeixen les fibres de polièster.
Per tal d’aconseguir un bon efecte de tintura, normalment s’afegeix una certa quantitat d’auxiliars de tintura.
Els auxiliars que s’utilitzen generalment en el tenyit a alta temperatura i alta pressió de les fibres de polièster contenen portadors que plastifiquen les fibres, tensioactius que solubilitzen el colorant dispers o estabilitzen el colorant en suspensió, etc. Els auxiliars de tintura tenen un paper molt important en el tint fibres de polièster.
Anàlisi de les causes de taques i taques de color
Hi ha dos tipus de taques i taques de color que es produeixen quan es tenyeixen teixits de punt de polièster en màquines de tenyir a alta temperatura i alta pressió.
Una es deu a la coalescència del colorant, les taques de color. Es pot reparar amb un agent reparador o tornar-se a tenyir després de despullar-lo; l’altre es deu a la producció d’oligòmers a la fibra i fa que sigui difícil eliminar la taca de color, la taca de color.
1 、 El motiu de les taques de color i taques produïdes per l'oligòmer
L’oligòmer, també conegut com zwitterion, és una substància molecular baixa que existeix a l’interior de la fibra de polièster amb la mateixa estructura química que la fibra de polièster. És un subproducte del procés de filatura del polièster, generalment el polièster conté un 1% a un 3% d’oligòmers, la major part de l’oligòmer és tereftalat de 3 etil per formar un compost anular quan la temperatura supera els 120 ℃, l’oligòmer es pot dissoldre al bany de tintura. i la precipitació cristal·lina de la solució i la cohesió del colorant combinades.
Quan es refreden, es dipositen a la superfície de la maquinària o del teixit per formar taques, taques i altres defectes, mentre que el tenyit dispers es manté generalment a 130 ° C durant uns 30 minuts per garantir la profunditat i la solidesa del tenyit.
Es poden escollir colors clars per mantenir-los a 120 ° C durant 30 minuts, abans de tenyir-los s’ha de tractar prèviament els colors foscos. A més, el tint en condicions alcalines també és una solució eficaç per a l’oligomerització.
2. Causes de punts de color i taques de la coalescència del tint
①Pretractament
Generalment es creu que el pretractament de teixits de punt de cotó té una gran influència en la qualitat del tint, tot i que no es presta prou atenció al pretractament del tint de polièster. Amb un agent de desgreixatge de mala qualitat lleugerament o gens per fer front a la tintura directa, tenint problemes de qualitat de tintura després de la sospita d’un funcionament incorrecte de l’operador.
De fet, el polièster en la producció de matèries primeres de subproductes i el procés de teixit de l’oli, és molt fàcil de causar problemes de qualitat de tintura, com ara flors de color, diferències de color, taques de color, taques de color, etc. abans de tenyir-se. Trieu un agent de desgreixatge adequat per elevar la temperatura a 90 ° C durant 10 minuts i després baixar la temperatura per rentar-la.
②Selecció de colorants i auxiliars
I. Elecció incorrecta del colorant
En tenyir colors foscos en general, la possibilitat de col·lisió tèrmica augmenta a causa de les partícules de colorant en condicions de tintura a alta temperatura. Les molècules de colorants són susceptibles a la recondensació i produeixen taques i punts, mentre que un gran nombre de farcits utilitzats en colorants produeixen taques i punts si s’utilitzen de manera incorrecta.
II. Selecció incorrecta d’auxiliars
Dispersant de mala qualitat a alta temperatura amb la fibra interna, les impureses del dipòsit de tintura juntament amb la cohesió a la superfície del teixit per provocar taques de color, taques de color, diferents additius iònics} Kun amb fàcil reacció per formar una llet trencada. Així, la formació de precipitacions sobre el teixit. Produeix taques de color, taques de color.
③ qualitat del gram de la tela i capacitat de la tela en blanc
Quan es tenyeix a la mateixa màquina de tenyir, la qualitat del teixit de punt és elevada en gram a causa de l’estructura ajustada. El tint no és fàcil d’introduir la fibra a l’interior, la qualitat del gram a 300 currys per sobre del teixit de punt que el teixit de punt lleuger de 200 g / m2 té més probabilitats de produir taques de color, taques de color. Quan hi ha massa drap en blanc amb cilindre, el que resulta en un mal funcionament, també és fàcil produir taques de color, taques de color.
④ Relació de banys
La proporció de bany de tenyit és petita, les partícules de colorant a la màquina de tenyir a alta temperatura i alta pressió tenen una possibilitat de col·lisió tèrmica relativament augmentades, fàcils de produir taques de color, taques de color.
Mesures per evitar taques i taques de color
1, abans de tenyir el drap amb un 100% de NaOH al 3%, un detergent actiu superficial al 100%, a 130 ℃ durant 60 minuts, proporció de bany 1:10 ~ 1:15 amb el mètode de tractament de tintura per a les fibres de polièster tenen certa erosió, però per eliminar l’oligòmer és extremadament beneficiós per als teixits de filaments de polièster que poden reduir la" la llum polar" ;. Per a les fibres curtes i mitjanes es pot millorar ara el pilling i el pilling.
2 、 Controleu la temperatura de tintura per sota de 120 i utilitzeu el mètode de tintura de portador adequat per reduir la producció d'oligòmers i obtenir la mateixa profunditat de tintura.
3 、 L'addició d'auxiliars col·loïdals de protecció contra la dispersió quan es tenyeix pot produir un efecte de tint uniforme i evitar que els oligòmers precipitin sobre el teixit.
4 、 Després de la tintura, el licor de tintura es descarrega ràpidament de la màquina a alta temperatura durant un màxim de 5rnina, ja que els oligòmers es distribueixen uniformement al licor de tintura a una temperatura de 100-120 ° C i són fàcils d’acumular i precipitar. el material tenyit quan la temperatura és inferior a 100 ° C, però això facilita la formació de plecs per a alguns teixits gruixuts.
5 、 La tintura amb condicions alcalines pot reduir eficaçment la formació d’oligòmers i eliminar l’oli residual d’oli, però s’ha d’utilitzar colorants adequats per a condicions alcalines.
6 、 Després de la tintura, netejar amb un agent reductor, afegir un 32,5% (380Be) de NaOH 3-5 mL / L, pols d’assegurança de 3 ~ 4 g / L, tractar a 70 ℃ durant 30 minuts, després rentar en fred, rentar en calent, rentar en fred, neutralitzar amb àcid acètic.
7, proporció de bany de tintura de teixits de gran gram de qualitat en 1:10 o més, i opteu per enviar un diàmetre de tela més gruixut per a la màquina de tenyir de tintura. sigui adequat per reduir la quantitat de tela que garanteixi la velocitat de funcionament del teixit.
8. Per a certs colorants que són sensibles als ions metàl·lics, com el vermell 3B (vermell 60), s’ha d’utilitzar aigua suau per a la producció per evitar l’aparició de taques de color i taques.
9 、 Reforçar la gestió del lloc de producció, estipular el procediment correcte d’ús de tintures i materials químics, afegir auxiliars i colorants per separat, prohibir estrictament barrejar colorants i auxiliars sense diluir-los i cal filtrar els colorants abans d’entrar al tanc. .
Tintura, recristal·lització, adhesió i coc desiguals
1. Tenyiment desigual
El grau d’homogeneïtat de l’absorció del colorant està relacionat amb la proporció entre el cabal de colorant i la velocitat d’absorció. Durant la fase d’absorció de color, la direcció del flux de líquid es canvia una vegada cada 8 cicles. La reducció de la proporció del bany de 1:12 a 1: 6 canvia l’homogeneïtat de la fase de canvi de natació, tot i que el grau de desnivell de la tintura és més acusat al principi. A l’hora de barrejar i tenyir, simplement escollir colorants amb propietats de difusió similars no és suficient per garantir un tint homogeni.
En aquest moment, la relació de mescla té un paper important. Si s’utilitzen tres colorants en la mateixa quantitat, és correcte utilitzar colorants amb les mateixes propietats de difusió. Tanmateix, si la dosi de dos dels colorants és més gran i la difusió del tercer colorant ha de ser menor, en cas contrari, és més ràpid que els altres dos colorants absorbir la velocitat, és fàcil provocar un tintatge desigual.
2 fine Recristal·lització fina
Els colorants dispersos sovint a causa de l'escalfament i refredament repetits, les partícules de recristal·lització superiors a 1 nm, afegeixen un dispersant addicional, poden reduir al mínim la recristal·lització. Durant la tintura, quan el bany de tintura es refreda de 130 ° C a 90 ° C, certs colorants tendeixen a recristal·litzar-se fàcilment, cosa que provoca una pobra solidesa de fricció del tint i fins i tot bloqueig del filtre a la màquina de tenyir a alta temperatura i pressió.
Mesures préventives
1 、 Mantingueu 100 ℃ durant molt de temps, el colorant és fàcil de coagular, ajusteu la velocitat de calefacció de 100 ℃ a 130 ℃.
2 、 Si s'arriba a l'equilibri de tintura, el colorant del bany de tintura es recristal·litzarà i s'haurà d'afegir més dispersant.
3, alguns tints de color vermell tipus quinona de ceba com CI dispersen vermell 53, 60, 92, 121, 132, 159, etc. en la tintura prop del final, encara que la seva concentració sigui molt inferior al nivell de saturació, però també fàcil es produeix una recristal·lització, tenyint colors més foscos quan és particularment evident. Especialment quan es tenyeix amb aigua dura, és fàcil quelar amb ions metàl·lics, i els quelats resultants són menys solubles en condicions de tintura, deixant taques blaves o barres de color a la tela.
Altres factors que poden provocar la recristal·lització són l’addició d’auxiliars durant la filatura, l’oli de bobinatge i els residus alcalins. Aquests problemes es poden evitar bé refinant o afegint agents quelants al bany de tintura abans de tenyir-los. Un cop es produeixen les taques de color, es pot utilitzar una neteja de reducció alcalina o un tractament àcid per eliminar-les.
3 fine S'adjunta i es crema molt
Causes: debilitar la solubilitat del dispersant, reduir la repulsió mútua electrostàtica, així com augmentar la velocitat de xoc de les partícules de colorant i augmentar la seva energia cinètica. En general, com més alta sigui la concentració i la temperatura de tenyit i més llarg sigui el temps de tenyit, major serà la probabilitat d’adherència i abrasament. Els auxiliars de tintura, com ara portadors i agents anivelladors, tendeixen a desplaçar el dispersant barrejat en el colorant, reduint així l’estabilitat de la dispersió.
Mesures per millorar l’estabilitat durant la tintura
① Dispersió de colorants a 40 ° C i ús de dispersions concentrades.
Control control òptim de la temperatura en escalfar la solució de tintura.
③ Ús de dispersants amb acció col·loïdal protectora.
④no utilitzeu auxiliars que tinguin taques ennuvolades a altes temperatures.
⑤ rentar tots els colorants i auxiliars de fil, inclosos els emulsionants, abans de tenyir-los.
(vi) En tenyir a altes temperatures, no s’han d’afegir portadors ni agents anivellants no iònics fins que la majoria del colorant s’hagi tenyit a la tela.
(vii) No s’utilitzen sals i només s’utilitza àcid acètic per ajustar el valor del pH.
(viii) Els filats o teixits tenyits de piles han de tenir una forma prèvia adequada i s'han de realitzar proves de laboratori per garantir l'estabilitat del colorant dispers.
