A, mecanisme circular d'impressió per serigrafia
La màquina d'impressió de serigrafia es compon normalment de quatre parts: dispositiu d'alimentació de tela, capçal de la màquina d'impressió, dispositiu d'assecat i dispositiu de caiguda de tela. Actualment, solen haver-hi màquines serigrafia de vuit colors, 12 colors, 16 colors i 24 colors. Hi ha principalment dos tipus de màquines d'impressió, com ara 640mm i 904mm. Entre ells, la màquina d'impressió de pantalla posterior de flors de 640 mm és la majoria. Màquina de serigrafia rodona té fàcil funcionament, la intensitat laboral és petita, d'alta producció, adequada per a una varietat de teixits d'impressió, al mateix temps que és adequada per a moltes varietats de petit lot d'impressió de teixits.
1, al dispositiu de tela
La màquina d'impressió de pantalla rodona al dispositiu de tela té el cotxe de tela a la tela i el rotllo de tela en el drap de dos tipus. Quan la tela s'enrotlla a la tela, pot ser de tipus oscil·lant la pressió del corró de tela de plom sobre el rotllo de tela, confieu en la rotació del corró de tela de plom al drap al dispositiu d'impressió. El teixit s'alimenta amb una pista de goma que s'executa en un moviment circular per completar la impressió. Aquesta pista es recobreix per primera vegada amb una fina capa de resina termoplàstica pels corrons de pinso de cautxú, el que permet adherir el teixit de forma plana. S'instal·la un escalfador de radiació infraroja al costat dels corrons d'alimentació de cautxú per escalfar la resina a la pista. La resina termoplàstica es pot aplicar a entre 200.000 i 1.000.000 metres de tela alhora. Si es troba que la viscositat és dolenta, es pot recobrar una capa.
2、 Dispositiu d'impressió
El dispositiu d'impressió de xarxa rodona inclou xarxa rodona, rascador, dispositiu de donació de polpa, etc.
(1) Xarxa rodona
Xarxa rodona és la màquina d'impressió placa de flors. Està fabricat en metall níquel, també conegut com a malla de níquel, amb forats de malla hexagonals. Es fixa en ambdós extrems amb un forat per evitar la deformació de la pantalla durant la impressió, la qual cosa afecta la precisió de les flors i pot suportar la pressió de la pasta i l'esprémer durant la impressió. Per tal de millorar l'elasticitat de la pantalla i reduir la pressió, la pantalla s'ha d'instal·lar fora de la línia central dels corrons de suport, generalment a uns 16 mm de descompte. Cada suport de pantalla disposa d'un dispositiu de lectura per mostrar la pressió de l'esprémer en cada direcció.
(2) Squeegee
L'esprémer de la màquina d'impressió circular s'instal·la en el marc de l'esprémer a la línia central de la pantalla circular. El bastidor està equipat tant amb rascadors com amb tubs de dimensionament. Sistema rascador mitjançant crom, molibdè, vanadi, fabricació d'aliatge d'acer, amb un petit coeficient de fricció i pot ser ajustada arbitràriament a les característiques de l'angle. En imprimir, la boca de ganivet del rascador i el cercle interior de la tangent de xarxa rodona, rascador a la pasta de color per exercir la pressió com a principal, raspant com a acció composta complementària.
La pressió i posició de l'esprémer de la serigrafia circular es pot ajustar per adaptar-se a diversos patrons i a la impressió de diversos teixits de pasta de color gruixuts i prims.
(3) Dispositiu d'impressió
La màquina d'impressió circular s'alimenta automàticament d'estoc. Cada pantalla està equipada amb un sistema d'alimentació de pasta. En subministrar la pasta de color, un extrem del tub de plàstic de la màquina es col·loca en el tub d'alimentació de pasta metàl·lica, mentre que l'altre extrem de la mànega fora de la màquina s'insereix en el barril de pasta de color i s'alimenta a la xarxa rodona amb una bomba, i l'alçada del líquid de pasta de color es controla automàticament per l'elèctrode.
3、 Dispositiu de dosificació de tela i assecat
La màquina d'impressió de serigrafia rodona adopta l'assecat d'aire calent solt. Després de la impressió, la part exterior se separa de la pista de cautxú i s'importa a la part d'assecat, que es col·loca lliurement a la xarxa de polièster i la tela s'asseca per aire calent. Fora de la tela per la tracció de l'eix oscil·lant elèctric al cotxe de tela.
4, Els avantatges i inconvenients de la serigrafia circular
La màquina de serigrafia rodona té els avantatges de baixa intensitat laboral, alta eficiència de producció i forta adaptabilitat als teixits. Adequat per a teixits de fibra química, teixits de punt, estampació de teixits lleugers. Pot obtenir l'efecte de patró viu i color brillant, i pot evitar els defectes de la transferència de color. No obstant això, a causa de les limitacions de l'estructura de malla circular, l'efecte encara no és molt satisfactori a l'hora d'imprimir línies fines.
En segon lloc, la preparació de la xarxa rodona
1 、 Procés de fabricació de xarxes
Motlle de nucli tub rodó --- xapat de coure --- punt de polit ---- laminació --- polit ---- cromat ---- aïllant incrustat ---- calefacció ---- enduriment ---- polit ---- neteja --- desemmotllant --- xarxa de níquel
2 、El paper de cada procés principal
(1) El xapat de coure pot fer que el motlle principal compleixi els requisits de la circumferència de la malla rodona, i a causa de la textura suau del metall de coure és fàcil de rodar el punt.
(2) El punt de laminació és desplegar l'especificació de malla en el motlle del nucli banyat en coure.
(3) Xapat crom a causa del mal vincle entre crom i níquel, de manera que la malla de níquel es pot extreure fàcilment del motlle després de la formació.
L'aïllant està incrustat a la zona de malla de manera que no es dibuixa cap corrent durant el xapat: la part no incrustada està banyada amb metall níquel per formar una malla de níquel amb forats. Generalment es realitza barrejant resina epoxi 604 amb catalitzador de resina epoxi 650 en igual quantitat. Després del recobriment, l'aïllant es cou a 175 °C durant 7 minuts per curar.
(5) L'emplatat de níquel es realitza en sulfat de níquel i solució de bany d'òxid de níquel. Gruix de malla de níquel:. Després d'arribar al requeriment, la malla de níquel es degrada mitjançant mètode d'extrusió mecànica.
3 、 Fabricació de malla rodona
(1) Procés de fabricació de malla rodona
Inspecció i preparació d'esborranys de xarxa en blanc i negre --- ---- neteja de xarxes rodones ---- sobre --- adhesiva fotogràfica desenvolupament de --- encegadora --- forn --- --- adhesiva d'inspecció per al seu ús
(2) Inspecció i preparació d'esborranys en blanc i negre
L'esborrany en blanc i negre es pot exposar directament a la llum després de la separació i la representació del color. No obstant això, quan el patró és 1/2 i 1/3 d'articulació, és recomanable utilitzar un rotllo complet de pel·lícula positiva. L'esborrany en blanc i negre s'ha d'inspeccionar a fons abans de l'exposició per evitar defectes.
(3) Selecció de xarxa rodona
Segons l'amplada del teixit, tipus de flor i altres factors per triar diferents especificacions de la xarxa rodona per a la producció de la xarxa.
Especificacions rodones de la xarxa
Perímetre 480, 640, 913, 1826mm, etc. L'amplada de treball és de 1280, 1620, 1850, 2400, 2800, 3200mm, etc. I la longitud de la malla circular es calcula d'acord amb la fórmula següent Longitud de la malla circular = amplada de treball + 2x59mm (59mm és la vora esquerra). La malla circular més utilitzada és actualment de 640mm en circumferència i 1620mm d'amplada de treball.
Especificacions de malla
Les especificacions comunes de malla de malla circular es mostren a la taula següent
Selecció de la mida de la malla basada en
(1) Estructura floral Patrons fins i línies utilitzen mides de malla més grans.
(2) La naturalesa de la tela Els teixits gruixuts absorbeixen una gran quantitat de polpa, han de triar un nombre de malla petita. Teixits de cotó amb malla més petita, fibres químiques i teixits mixtos amb una malla més gran.
(3) La naturalesa de la pasta de colors, la liquiditat de pasta de color és bona, pot triar el nombre de malla de xarxa gran.
(4) Velocitat de la màquina d'impressió La velocitat és ràpida, la taxa de penetració de la pasta de color és baixa, trieu el nombre de malla de xarxa petita. En imprimir un patró d'àrea gran (amb línia de vora) trieu 60 malla: el patró d'àrea petita (sense línia de vora) tria 80 malla: el patró basat en electrònica tria millor la malla de malla 80: patró basat en línia a 100 malla més comú.
Determinar la malla de malla ha de ser una combinació de diverses condicions, combinat amb la situació de producció real a escollir. Una varietat de malla de malla es pot imprimir a la millor amplada de línia com es mostra a la taula.
(4) Neteja rodona neta
Abans de netejar la pantalla del fotopolímer. Poseu la xarxa rodona al bastidor de neteja, primer amb una neteja recíproca d'àcid cròmic del 60%, esbandida amb aigua, després esbandida de cendres de refresc 10%, i finalment esbandida amb aigua. Com que el buidatge és des de dins cap a fora, la pressió de buidatge no ha de ser massa alta. Quan la superfície de la xarxa rodona presenta una pel·lícula d'aigua uniforme, es pot evitar que s'assequi al forn de baixa temperatura.
(5) Aplicar fotopolímer
La solució fotogràfica està formada per un fotopolímer i un fotosensibilitzador. Consulteu la descripció del producte per obtenir receptes. La viscositat de la solució fotogràfica és tal que pot fluir en línia recta quan es submergeix en una vareta de vidre.
En aplicar el líquid, posar un anell de rascador de cautxú net i estanc fora de l'anell inferior net, abocar en 200-300g d'adhesiu fotogràfic, posar una xarxa rodona neta sobre l'anell inferior, després posar a l'anell, i ajustar la placa de pressió de goma superior per mantenir-lo premut. Subjecta l'anell invertit amb les dues mans i mou-lo de baix a dalt a la mateixa velocitat (250mm/s), de manera que la solució fotogràfica es recobreix uniformement a la superfície de la xarxa. Enfornar a 20 - 25 ° C durant 20 - 25 minuts.
La velocitat d'aplicació ha de ser adequada, massa lenta, massa cola, de nou a la paret interior de la malla, rentant les dificultats; massa ràpid, la pel·lícula no és ferma, fàcil d'aparèixer bombolles. El recobriment sol fer-se sota llum groga.
(6) Exposició
L'exposició s'establirà en una xarxa rodona fora del cilindre de cautxú inflable, pel·lícula fotogràfica positiva pressionada contra la xarxa rodona per a la seva exposició. El temps d'exposició depèn de la naturalesa de la pel·lícula, la brillantor de la llum, el rendiment del líquid sensible a la llum, el gruix de la capa de pel·lícula i la mida de malla de la pantalla. Les condicions d'exposició són: temperatura ambient 25 °C, humitat relativa 65%, temps d'exposició com es mostra a la taula següent.
El temps d'exposició s'ha de controlar estrictament, en cas contrari la part d'exposició dels petits forats, i fins i tot el recobriment, afectant la qualitat de la xarxa rodona.
(7) Desenvolupament
Després de l'exposició de la xarxa rodona en 18 - 28 °C l'aigua es va remullar 10 - 15 minuts per eliminar la part inexposada de la capa de cautxú, i des de l'interior cap a fora amb aigua freda o esbandida d'aigua tèbia. Finalment, es acoloreix fàcilment amb violeta a base de sal per facilitar la inspecció dels defectes.
(8) Inspecció i forn
Després d'una acurada inspecció i reparació, el producte s'asseca per aire calent a 50 °C i es cou a 180 °C durant 2 - 2,5 hores.
(9) Encolat avorrit
La xarxa rodona és molt fina i s'ha de subjectar a banda i banda amb el capçal bascinós per mantenir la forma de la xarxa. La malla rodona s'ha de marcar amb la bobina i la resina epoxi s'ha d'utilitzar per fixar la malla a la bobina.
